李宏（右）在车间里看焊接图纸

　　华龙网讯(记者杨娟)他只是一个焊工，但他焊接的变压器油箱，可能正在三峡工程、上海外高桥发电厂、北京奥运会重点工程中使用。他就是重庆ABB变压器有限公司高级焊接主操师、高级技师李宏。

　　1989年，李宏从技校机电专业毕业后，被分配到一家公司当焊工。当时单位里有位技师，收徒弟特别挑剔。李宏跟他学了一周，终于拜师成功。李宏对师傅说：“我不会给您丢脸的！”

　　当焊工很辛苦，汗水经常将他的衣服泡湿，飞溅的火星常把他的手脚烫出疤痕，“有时焊渣溅到鞋里也不敢动，因为一动它就会滚，整只脚都要遭殃。”但李宏从没想过换工作，因为他喜欢这个工作，更因为要信守对师傅的承诺。

　　“干一行，钻一行”，是采访中李宏说得最多的一句话。在车间，他总是请师傅休息，自己抢着活儿来干，发现问题了再向师傅请教；回到家，他还买来大量专业书籍自学。

　　凭着这样一股执著劲，李宏做到了很多别人做不到的事情。有一次，一家电厂将锅炉送来检修，合同规定在期限内检修不完就要赔款。但锅炉里管道密密麻麻，有些焊点前面被挡，后面和两侧又是炉墙，不但眼睛看不到焊点的位置，而且手也无法伸进去操作。李宏找来一些废管子，按照锅炉内的管道结构摆起来，然后又把焊条弯来弯去，让它可以伸到里面的管子背后。此外，他还找来一面镜子，利用镜子的反射原理来观察焊点的位置。尽管镜子里看到的东西都是反的，但经过两晚练习，李宏就能利用镜子的反射来对“死角”进行焊接了。

　　2000年，李宏应聘到重庆ABB变压器有限公司工作。2003年，ABB在国内首次开发“低压大电流升高座”，需要进行异种金属焊接(紫铜和不锈钢)。这是一个非常关键却又棘手的课题——国内没有经验可借鉴，国外虽有先例，但使用的材料是铝合金和铜，不能照搬其工艺。接到任务时，李宏觉得压力很大，因为客户已经订了货，半年内必须完成。

　　连续三个月，李宏没有休息一天，与同事们每天做十几个小时的试验，终于攻克这一世界级难题。为此，李宏受到公司的特别嘉奖，并涨了一级工资。

　　如今的李宏早已是“青出于蓝而胜于蓝”。不但成了高级技师，还拿了好几个焊接技能比赛冠军。