华龙网讯(日报记者戴 娟罗静雯) “提高自主创新能力，建设创新型国家，这是国家发展战略的核心。”十七大报告提出，要坚持走中国特色自主创新道路，把增强自主创新能力贯穿到现代化建设各个方面。昨日，来自我市科研、生产一线的十七大代表表示，创新是企业发展的“生命线”，重庆要实现“加快”、“率先”的目标，更需营造创新氛围、提高自主创新能力。

　　科研立项要以市场为导向

　　“十七大报告提出要加快建设国家创新体系，尽快建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，这将使高校和企业在产学研结合这条路上走得更快。”十七大代表、中国工程院院士、重庆大学电气工程学院教授孙才新激动地说。

　　有关产学研结合的重要性对孙才新来说，已了然于胸。他从上世纪80年代初期开始对高电压与绝缘技术学科进行专门研究，一开始走的就是产学研结合的路子。

　　那个时候，高电压实验设备庞大而昂贵，刚开始摆在孙才新面前的是空空荡荡的实验室和少得可怜的陈旧设备，学校的投入还不够购置一套250千伏的交流实验设备。在困难面前，孙才新决定变被动为主动，他带领一批学术骨干，主动为企业服务、无偿提供技术咨询、寻找合作企业。“经过努力，在企业的支持下，我们建立了实验室。”

　　“一方面壮大了我们的科研实力，另一方面也可以解决企业在工程技术上的关键问题。”孙才新称，“这是一个双方共享的实验室。”

　　经过20多年的积累和耕耘，孙才新和他带领的团队取得了可喜的成果：实验室先后成为教育部重点实验室和国家重点实验室，并承担完成了国家重大技术攻关子课题10余项，为西电东送和电力重大装备研制、电网建设及安全运行作出了重要贡献。

　　总结多年的成功经验，孙才新认为，主要得益于产学研结合的路子，同时建立了一支具有创新精神的队伍。

　　“任何科研课题，都应该以市场为导向。”对于高校及科研院所如何和企业展开合作，孙才新认为，首先科研单位一定要有市场真正需要的产品，同时核心技术必须根据市场的需求不断改进研究，形成系列产品，此外，在推广应用中，要明确企业和科研单位的股权比例。

　　创新是企业持续发展的源泉

　　“十七大报告提出，要振兴装备制造业，淘汰落后生产能力，发展现代产业体系。我认为，这其中自主创新最为关键。”十七大代表、重庆机床集团有限责任公司董事长廖绍华说。

　　廖绍华1998年上任以来，硬是将一个濒临破产的“烂摊子”———重庆机床厂发展成为红红火火的“制造母机”生产基地，其产品不仅荣获“中国名牌”称号，销量占到全国齿轮机床行业年总销量的1/3。廖绍华直言，这主要是因为重庆机床集团抓住了两大法宝，“一是市场，一是创新，而创新是企业持续发展的源泉。”

　　“十七大报告提出要加快建立以企业为主体，市场为导向，产学研相结合的技术创新体系，引导和支持创新要素向企业集聚，促进科技成果向现实生产力转化。这对企业和科研单位来说，都是重大利好。”廖绍华表示。

　　今年7月，重庆机床集团和高校合作，自主研发的“成套数据齿轮加工机床及其产业化”项目获得了国家科技项目二等奖、重庆市科技进步一等奖。

　　廖绍华认为，目前，高校的部分科研项目跟实际需要还存在距离，成果转化率较低。为此重庆市政府特别规定，科委立项的“技术创新项目”必须由企业牵头，“这大大促进了科研项目和市场的接轨。”

　　为促进产学研更好地结合，廖绍华建议，产学研结合的同时，还要加上“用”和“官”，“用”指的是企业的用户，以更好地贴近市场；而“官”指的是政府，可对项目作更好的宏观调控。“五者相结合，会使产学研结合的道路走得更好。”

　　企业要主动走出去

　　说到自主创新，十七大代表、中石化川维厂乙炔车间乙炔裂解操作主管米钰林脱口而出：“企业首先要主动走出去。”

　　米钰林对此有切身感受。1978年，川维厂引进了一家德国公司的技术，建起了一套天然气部分氧化制乙炔的设备。但德国专家只管建好、开动、移交，至于如何维护、如何处置紧急情况,那就是川维人自己的事情。此后近20年，川维厂的乙炔生产，就靠这套设备。“这期间，我们虽一直在对乙炔生产作改进，但都没有取得突破性进展。”

　　最近几年，米钰林作为工人技师加入到厂里的科研团队，并和高校开展合作。在和高校专家共同研究的过程中，米钰林开阔了眼界，并掌握了具有世界先进水平的天然气部分氧化制乙炔的技术，和工友们一起，通过一些技术改造和创新，天然气部分氧化制乙炔已在某些方面形成了川维厂自己的专有技术，走在世界同行的前列。

　　米钰林强烈地感受到，“企业不要光是埋头苦干，也要主动走出去。”

　　他还建议，政府要引导企业与院校合作。同时企业要加大投入，培养、开发、挖掘有专长的技术人员，也要让他们接触国内同行领先的技术知识，开阔眼界。